فرآیند تولید لوله های استیل ضد زنگ به طور کلی شامل مراحل زیر است: آماده سازی مواد اولیه: معمولاً مواد اولیه لوله های استیل ضد زنگ سیم پیچ های استیل ضدزنگ است و مواد اولیه قبل از تولید باید مورد بازرسی و تمیز شدن قرار گیرند.
لوله جوش داده شده صنعتی از جنس استنلس استیل با جوشکاری ورق های استیل ضدزنگ که درون یک لوله قرار دارد تشکیل می شود. این مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد و به ویژه برای صنایعی مانند شیمیایی ، نفت و فرآوری مواد غذایی مناسب است که نیازهای زیادی برای بهداشت و دوام دارد. مزیت آن این است که هزینه پایین تر از لوله های یکپارچه است ، اما ظرفیت تحمل فشار خوب است. اگر روند جوشکاری خوب باشد ، آب بندی نیز قابل اعتماد است. هنگام انتخاب لوله های جوش داده شده صنعتی ، باید به مواد (مانند 304 یا 316) ، ضخامت دیوار و کیفیت جوش نگاه کنید. لوله های جوش داده شده صنعتی ما از کیفیت بسیار خوبی برخوردار هستند و همه از آمدن و خرید استقبال می کنند.
لوله محصول از جنس استنلس استیل به طور کلی به لوله های استیل ضد زنگ که برای ساخت محصولات نهایی مانند مبلمان ، تجهیزات و سخت افزار استفاده می شود ، اشاره دارد. آنها برای دقت ، انحراف ابعاد کوچک و سطح صاف نیازهای بالایی دارند. بسیاری از نرده های پله ای از جنس استنلس استیل ، قفسه ها و قفسه های نمایشگر از این نوع لوله استفاده می کنند که هم زیبا و هم بادوام است.
در مقایسه با لوله های صنعتی ، لوله های محصول به ظاهر و عملکرد پردازش توجه بیشتری می کنند ، مانند اینکه آیا آنها می توانند خم شوند و اینکه آیا آنها پس از جوشکاری تغییر شکل می دهند. اگر می خواهید شکل های پیچیده ای ایجاد کنید ، توصیه می شود 304 ماده را انتخاب کنید که انعطاف پذیری خوبی دارد و پردازش آن آسان است. علاوه بر این ، بسته به نیازهای خاص ، سطح را می توان برس ، آینه یا ماسه زده کرد. به عنوان مثال ، دکوراسیون مرکز خرید ممکن است از سطح روشن استفاده کند و تجهیزات صنعتی ممکن است از مات و مقاوم در برابر خراش استفاده کنند.
لوله ساختار مکانیکی عمدتاً در تجهیزات مکانیکی ، قطعات خودرو و سازه های مهندسی مانند سیلندرهای هیدرولیک ، شفت های درایو و قاب های پشتیبانی استفاده می شود. باید در برابر مقاومت بالا و بار زیاد مقاومت کند ، بنابراین مواد و فرآیند بسیار مهم هستند. به طور کلی از فولاد ضد زنگ 304 یا بالاتر 316L استفاده می شود.
این نوع لوله معمولاً به اندازه دقیق و صافی مناسب نیاز دارد ، در غیر این صورت ممکن است در حین مونتاژ مناسب نباشد. در صورت استفاده در محیطی با لرزش قوی ، مقاومت در برابر خستگی نیز باید در نظر گرفته شود. برخی از لوله های تحتانی ممکن است پس از استفاده طولانی مدت شکسته شوند. لوله های ما برای رعایت استانداردهای استحکام و سختی کششی تضمین شده است.
لوله برای معماری و دکوراسیون یک لوله از جنس استنلس استیل است که برای تقویت ظاهر استفاده می شود ، مانند نرده های مرکز خرید ، براکت های دیواری پرده شیشه ای ، دکوراسیون لابی هتل و غیره. این نه تنها باید قوی باشد ، بلکه باید زیبا باشد ، بنابراین سطح خاص به ویژه خاص است ، و موارد معمول آینه ، آبکاری تیتانیوم ، اسپری رنگ و غیره است.
هنگام انتخاب این نوع لوله ، توصیه می شود 316 ماده را برای استفاده در فضای باز انتخاب کنید ، که مقاوم در برابر خوردگی است و به دلیل باد و باران از زنگ زدگی جلوگیری می کند. اگر بودجه برای مصارف داخلی محدود باشد ، 304 نیز خوب است. علاوه بر این ، به محافظت از سطح در حین نصب ، به ویژه لوله آینه توجه کنید. پس از خراش در هنگام حمل و نقل ، ترمیم آن دشوار است و بر اثر کلی تأثیر می گذارد.
لوله یکپارچه از جنس استنلس استیل به طور مستقیم از بیلت های فولادی بدون جوش مشت می شود ، بنابراین ظرفیت تحمل فشار آن از لوله های جوش داده شده قوی تر است و برای محیط های پر فشار و درجه حرارت بالا مانند دیگهای بخار ، خطوط لوله شیمیایی و قطعات حمل و نقل هوایی مناسب است. دیواره داخلی آن نرم تر است ، مقاومت سیال اندک است و جمع آوری مقیاس آن آسان نیست.
لوله منیفولد قفسه خنک کننده مایع عمدتاً در سیستم خنک کننده مایع سرورها ، باتری های انرژی جدید و تجهیزات الکترونیکی با قدرت بالا استفاده می شود. این مسئولیت توزیع مساوی خنک کننده در هر ماژول اتلاف گرما است. از آنجا که برای مدت طولانی با خنک کننده در تماس است ، برای مقاومت در برابر خوردگی و آب بندی نیازهای بسیار بالایی دارد. به طور کلی از فولاد ضد زنگ 316L یا لوله های پوشش ویژه استفاده می شود.
هنگام انتخاب ، به تطبیق قطر لوله و سرعت جریان توجه کنید. اگر خیلی نازک باشد ، بر راندمان اتلاف گرما تأثیر می گذارد و اگر خیلی ضخیم باشد ، فضا را به خود اختصاص می دهد. علاوه بر این ، بهتر است برای جلوگیری از نشت از جوشکاری لیزر برای قسمت مفصل استفاده کنید. از این گذشته ، ترسناک ترین چیز برای تجهیزات الکترونیکی مشکل سیستم خنک کننده است. پس از پایان نشت.
فرآیند تولید لوله های استیل ضد زنگ به طور کلی شامل مراحل زیر است: آماده سازی مواد اولیه: معمولاً مواد اولیه لوله های استیل ضد زنگ سیم پیچ های استیل ضدزنگ است و مواد اولیه قبل از تولید باید مورد بازرسی و تمیز شدن قرار گیرند.
لوله های استیل ضد زنگ مزایای زیر را دارند: مقاومت در برابر خوردگی: لوله های استیل ضد زنگ از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار هستند و می توانند در برابر فرسایش بیشتر رسانه های خورنده ، مناسب برای محیط های مختلف سخت مقاومت کنند.
لوله های استیل ضد زنگ به طور گسترده در مزارع مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند ، عمدتا برای انتقال مایعات ، گازها و مواد جامد مانند: سیستم های خط لوله برای انتقال روغن ، گاز طبیعی ، مواد اولیه شیمیایی و غیره در زمینه های نفتی ، صنایع شیمیایی ، هوافضا و غیره.