سیستم های اگزوز، سیلندرهای کمک فنر و ساختارهای قاب نیازمند لوله هایی هستند که در برابر لرزش، اکسیداسیون در دمای بالا و خستگی مکانیکی مقاومت کنند. این خط تولید از طریق یک رژیم آزمایشی جامع تأیید شده است که شرایط عملیاتی در دنیای واقعی را شبیهسازی میکند:
این شاخص ها نظری نیستند. آنها به طور معمول در هر لات تولید تأیید می شوند. در مقایسه با لوله های جوش داده شده عمومی که اغلب در هنگام شعله ور شدن یا خمش با شعاع محکم از کار می افتند، این محصول به طور مداوم آزمایش های مخرب را پشت سر می گذارد و نرخ ضایعات در ساخت پایین دست را کاهش می دهد.
درجه مواد مقاومت در برابر خوردگی، تحمل حرارت و شکل پذیری را تعیین می کند. جدول زیر نمرات اولیه ارائه شده برای کاربردهای خودرو و موتور سیکلت را نشان می دهد. 304 و 316L نیز در صورت درخواست در دسترس هستند، با عملکرد مکانیکی قابل مقایسه.
| درجه | C (≤) | Si (≤) | منگنز (≤) | P (≤) | S (≤) | Cr | نیکل (≤) | Ti |
| 409 | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.045 | 10.5-11.75 | 0.50 | 6×C~0.70 |
| 409 لیتر | 0.06 | 1.00 | 1.00 | 0.015 | 0.015 | 10.5-11.75 | 0.50 | 10×C–0.75 |
| 410 | 0.04 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.045 | 10.3-12.5 | 0.50 | — |
توجه: 304 و 316L نیز به ترتیب با ترکیبات استاندارد 18-8 و 16-2-2 موجود است.
هر درجه برای پاسخ مکانیکی ثابت آزمایش می شود. مقادیر زیر از دستههای تولید واقعی گرفته شدهاند، نه میانگینهای ادبیات.
| درجه | کششی (MPa) | بازده (MPa) | ازدیاد طول (%) | سختی (HV) |
| 409 | 460 | 265 | 32 | 140 |
| 409 لیتر | 410 | 235 | 37 | 123 |
| 410 | 365 | 195 | 22 | 200 |
عملیات حرارتی:کوره زنگوله در دمای 10±860 درجه سانتیگراد. دمای سرویس متناوب تا 815 درجه سانتیگراد؛ سرویس مداوم تا 675 درجه سانتیگراد. این پایداری حرارتی برای اجزای اگزوز در معرض حرارت مستقیم موتور و چرخه های حرارتی مکرر حیاتی است.
شرایط سطح هم بر مقاومت در برابر خوردگی و هم ظاهر زیبایی - به ویژه برای کاربردهای قاب قابل مشاهده و قفس رول تأثیر می گذارد. خط پرداخت ما پشتیبانی می کند:
در مقایسه با لولههایی که از نظر شیمیایی براق شدهاند، سطح صیقلی مکانیکی ما مقاومت درازمدت کدر شدن بهتری را نشان میدهد و از اچ کردن مرز دانهای رنج نمیبرد.
محدوده اندازه زیر به طور منظم تولید می شود. ابعاد سفارشی نیز با زمان کوتاه پشتیبانی می شود.
| محدوده OD (میلی متر) | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 |
| Φ25 و پایین تر | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Φ25 ~ Φ44.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Φ44.6 ~ Φ63.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Φ76.2 ~ Φ101.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Φ101.6 و بالاتر | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
● معمولاً در دسترس است. ترکیبات دیگر را می توان در صورت درخواست نقل قول کرد.
طول استاندارد: 6000 میلی متر محدوده طول: 3500mm-7500mm. محدوده OD: Φ8mm–Φ273mm. ضخامت دیوار: 0.40mm-3.5mm.
هر قطعه تحت مجموعه ای از آزمایشات مخرب و غیر مخرب برای تأیید شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی قرار می گیرد. این روش ها با استانداردهای ASTM A554، JIS G3446 و GB/T 12770 همراستا هستند:
این تست ها در داخل انجام می شود و توسط بازرسان شخص ثالث قابل مشاهده است. گزارش های آزمایشی با هر محموله ارائه می شود و از قابلیت ردیابی کامل اطمینان می یابد.
این محصول به طور خاص برای تولید در حجم بالا طراحی شده است:
ترکیبی از نرخ انبساط بالا (بیش از 30٪) و جوش بدون سایه به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا عملیات ثانویه (شعله ور شدن، خم شدن، رزوه کاری، تاب دادن) را بدون پیش گرم کردن یا بازپخت میانی انجام دهند - که هزینه تولید و زمان چرخه را کاهش می دهد.
در مقایسه با معادل های وارداتی، این محصول نتایج تست مکانیکی قابل مقایسه یا برتر را با زمان کوتاه تر و پشتیبانی فنی مستقیم از تیم تولید ارائه می دهد.
"جوش بدون سایه" در عمل به چه معناست؟
پس از پرداخت، درز جوش از نظر بصری قابل تشخیص نیست - بدون تغییر رنگ، بدون شیار، و بدون حکاکی مرز دانه.
آیا این لوله را می توان به اجزای دیگر جوش داد؟
بله - جوشکاری TIG، MIG یا لیزر سازگار است. جوش اولیه محافظ نیتروژن سازگاری متالورژیکی با اتصال ثانویه را تضمین می کند.
آیا آزمایش نمک پاشی 1000 ساعته بر روی نمونه های صیقلی انجام می شود یا صیقل نشده؟
بر روی نمونه های صیقلی (آینه روکش)، شبیه سازی وضعیت واقعی سطح استفاده نهایی.
حداکثر طول موجود چقدر است؟
به طور معمول 6000 میلی متر طول مستقیم. طول های سفارشی از 3500 میلی متر تا 7500 میلی متر در دسترس هستند.
بسته بندی محصول برای جلوگیری از آسیب سطحی در حین حمل چگونه است؟
هر لوله با کاغذ کرافت در هم آمیخته می شود، با فوم پلی اتیلن بسته بندی می شود و قبل از بسته بندی در یک لایه محافظ رطوبت پیچیده می شود.
آیا این محصول الزامات کیفیت OEM را برآورده می کند؟
بله - این محصول به طور منظم به تامین کنندگان خودروهای ردیف 1 عرضه می شود و استانداردهای ASTM A554، JIS G3446، و GB/T 12770 را برآورده می کند یا از آن فراتر می رود.
این زیرساخت تضمین میکند که هر دسته از لولههای فولادی ضد زنگ موتور سیکلت خودرو تحت شرایط کنترلشده با شواهد مستند از انطباق تولید میشوند.
این عوامل به کاهش هزینه کل تولید برای تولیدکنندگان خودرو و موتور سیکلت کمک می کند، بدون اینکه کیفیت یا دوام محصول را به خطر بیندازد.
با بیش از 25 سال تجربه متالورژی، ما تولید لوله های فولادی ضد زنگ موتور سیکلت خودرو را برای برآورده کردن الزامات دوگانه استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی اصلاح کرده ایم. آزمایشات داخلی ما - از جمله انبساط، صاف کردن، خم شدن، و اسپری نمک - تأیید می کند که این محصول به طور مداوم مشخصات مورد نیاز برای سیستم های اگزوز، کمک فنرها، قاب ها و قفس های رول را برآورده می کند یا از آنها فراتر می رود.
صنعت لوله شوانگسنبه ساخت یک برند چینی شناخته شده جهانی برای لوله های فولادی ضد زنگ دقیق اختصاص داده شده است. ترکیبی از فناوری جوشکاری پیشرفته، بازپخت هیدروژن خالص و کنترل کیفیت دقیق تضمین می کند که هر طول لوله عملکرد قابل اعتمادی را در تولید خودرو و موتور سیکلت در دنیای واقعی ارائه می دهد. برای پروژه هایی که نیاز به شکل پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و کیفیت جوش ثابت دارند، این خط تولید معیاری در کیفیت و ارزش است.
- Shuangsen: لوله دقیق برای تحرک و دوام. -
نشانی
شماره 66 ، منطقه ای ، منطقه صنعتی Daitoucai ، شهر Zeguo ، شهر Wenling ، Taizhou ، استان ژجیانگ ، چین
تلفن
پست الکترونیک
